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MIM 簡介 製造流程 競爭優勢
 
金屬粉末射出成型Metal Injecti (MIM)

MIM的技術起源於美國太空總署NASA,其基本概念是將微細的金屬粉末( 約20μm
以下 ) 與高分子結合劑混合,經過混煉與粉碎造粒,得到MIM的配料後,利用射出機
與以成型為生胚,生胚經脫脂與高溫燒結後,即為MIM製成品。

MIM是一項結合了二種工業生產技術優點的先進技術,因具有粉末冶金的本質,
可用於生產的材料便具有多樣性,甚至可彈性調整成份,且因採用射出成型的方
式,故塑膠射出的成型自由度亦兼而有之。
  特色
 
  1. 複雜的外形
    MIM技術用於製造3D造型產品或其他外形複雜,尺寸精小的金屬物品。
    ( 長或寬需小於90mm,重量小於50g )
  2. 尺寸精準度
    燒結完成後的半成品尺寸公差已可控制在±0.4%之內,加工後尺寸精確度
    甚至能達到m order。
  3. 高密度與高機械強度
    利用MIM製作的成品密度極高,可達到相對密度96%以上。
  4. 表面光滑度
    燒結完成後的半成品表面粗糙度已可達32 RMS(0.8 microns),已可符合一
    般客戶之要求 。若有特殊表面要求,MIM製品亦適合進行各種表面處理
    ( 如:拋光 )。
  5. 使用材料廣泛、多樣
    鐵系合金 2%~50% Ni-Fe ; Fe-Si ; Fe
    不銹鋼 304L , 316L , 434L, 440C , 420F , 17-4PH
    合金鋼 M2, 4340
    其他合金 Tungesten alloys, Magnetic materials alloys, Copper alloys, Cobalt alloys
MIM 簡介 製造流程 競爭優勢

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